5 cách AR sẽ chuyển đổi sản xuất thông minh hơn

Công nghệ thực tế ảo tăng cường sẽ đóng một vai trò quan trọng trong việc cải thiện năng suất, hiệu quả và an toàn trong sản xuất. Dưới đây là một số cách mà chúng có thể chuyển đổi sản xuất thông minh hơn.

Thực tế mở rộng đang thay đổi cục diện của sản xuất tiên tiến bằng cách cho phép vận hành rảnh tay cho nhân viên khu vực sản xuất để duy trì và khắc phục sự cố thiết bị công nghiệp.

Thiết bị AR trong nhà máy

Tai nghe thực tế tăng cường HMT-1Z1 của RealWear cung cấp hoạt động rảnh tay cho nhân viên bảo trì công nghiệp. (Nguồn hình ảnh: RealWear)

Tai nghe HMT-1Z1 của RealWear là một ví dụ điển hình về phần cứng AR được điều chỉnh cho công nghiệp. RealWear đã phát triển các tai nghe kết hợp tất cả các thành phần phần cứng vào một cặp kính được gắn vào mũ bảo hiểm. Kính AR giống với phiên bản công nghiệp của Google Glass gốc . Các thông tin đằng sau thiết bị AR công nghiệp là thông tin nhà máy với dữ liệu số từ các tài liệu kỹ thuật và truyền phát video để hỗ trợ giám sát các quy trình sản xuất hoặc giúp khắc phục các hệ thống kiểm soát.

Các thành phần phần cứng cần thiết để thực hiện các ứng dụng tại nhà máy bao gồm bộ xử lý, màn hình, cảm biến và thiết bị đầu vào. Trung tâm của kiến ​​trúc hệ thống của RealWear là bộ xử lý Qualcomm Snapdragon 8 nhân tốc độ 2.0 GHz. Đi kèm với công nghệ 14nm là Bộ xử lý đồ họa Adreno 506 (GPU) để hỗ trợ đa phương tiện 1080p độ phân giải cao. Tai nghe có bốn micrô kỹ thuật số với chức năng khử tiếng ồn chủ động và tính năng nhận dạng giọng nói. Ngoài ra, công nghệ kết nối không dây cho tai nghe HMT-1Z1 AR của RealWear bao gồm các thông số kỹ thuật WiFi Bluetooth Low Energy (BLE) 4.1 và IEEE 802.11a / b / g / n / ac.

AR cho Upskilling

AR đang cho phép các OEM công nghiệp xem các cải tiến sản phẩm mà không cần xây dựng các prototype tốn kém

Ngoài việc cung cấp tài liệu kỹ thuật số để giám sát và sửa chữa các hoạt động bảo trì công nghiệp, AR còn cung cấp các công nghệ nâng cao để giúp đỡ công nhân sản xuất. Upskilling là sự tích hợp giữa công nhân công nghiệp và máy móc thông minh. Chủ yếu, AR tăng cường khả năng của công nhân sản xuất để cải thiện đáng kể hiệu suất, cung cấp an toàn công nghiệp và tăng sự hài lòng của công nhân. 

Ví dụ về các công nghệ nâng cao được triển khai có thể được nhìn thấy trong việc sửa chữa các thiết bị công nghiệp, chẳng hạn như hệ thống băng tải hoặc dây chuyền sản xuất tự động hóa. Hình ảnh, đồ họa và thông tin văn bản của máy tính có thể được phủ và hiển thị bằng tai nghe hoặc thiết bị di động, chẳng hạn như điện thoại thông minh và máy tính bảng.

AR tăng năng suất lao động

AR cũng có thể được triển khai trong các thiết bị đeo được sử dụng trong các cơ sở công nghiệp và sản xuất để tăng năng suất của công nhân trên nhiều nhiệm vụ cài đặt, giám sát và xử lý sự cố. Cung cấp dữ liệu chính xác khi cần là sức mạnh thực sự đằng sau việc sử dụng các thiết bị AR có thể đeo trong các cài đặt công nghiệp và sản xuất. Thông tin được trình bày trong tầm nhìn của kỹ thuật viên, để tay của nhân viên sản xuất rảnh tay để công việc có thể tiếp tục mà không bị gián đoạn. Vào năm 2017, GE đã ghi lại một trường hợp sử dụng trong đó một kỹ thuật viên nối dây Dashboardtuabin gió được ghi lại bằng các tờ hướng dẫn công việc thủ công so với tai nghe AR. Tai nghe AR cải thiện 34% hiệu suất nối dây của kỹ thuật viên.

AR để kiểm tra và bảo trì

Hệ thống SART cho phép “thời gian kiểm tra được tối ưu hóa đồng thời giảm rủi ro bị phạt liên quan đến sai lệch về sự phù hợp”. (Nguồn hình ảnh: Airbus)

Đối với kiểm tra và bảo trì công nghiệp, AR có thể cải thiện thời gian thực hiện nhiệm vụ và hỗ trợ phát hiện lỗi. Airbus đã triển khai công nghệ AR để cải thiện kiểm soát chất lượng và tăng hiệu quả tại các cơ sở lắp đặt và kiểm tra kể từ năm 2011. Công cụ cung cấp thực tế Augmented (SART) của công ty cho phép nhân viên bảo trì xác định các bộ phận bị lỗi cần sửa chữa hoặc thay thế bằng lớp phủ kích hoạt kỹ thuật số trên các thành phần hệ thống thực.

AR trong thiết kế sản xuất

Ford Motor Co. đang triển khai HoloLens của Microsoft để tạo mẫu kỹ thuật số cho các tính năng của xe. (Nguồn hình ảnh: Ford Motor Co.)

Các nhà phát triển đang sử dụng AR hỗn hợp trong giai đoạn thiết kế sản xuất sản xuất. Với AR, các nhà phát triển có thể nhanh chóng thực hiện các thay đổi và cải tiến trước khi các sản phẩm đi vào quy trình sản xuất và mô hình hóa. Các nhà thiết kế sản phẩm tại Ford đã sử dụng Microsoft HoloLens để nhanh chóng thay đổi thiết kế ô tô kể từ năm 2017. Theo truyền thống, các mô hình đất sét được chế tạo và sử dụng cho các hoạt động thay đổi thiết kế xe như vậy. HoloLens cho phép các nhà thiết kế sản phẩm phủ các tính năng kỹ thuật số lên các prototype xe vật lý. Quá trình này làm giảm thời gian chu kỳ phát triển sản phẩm và chi phí liên quan đến việc tạo ra các mô hình đất sét ô tô.