Dassault Systèmes được công nhận là Leader năm thứ ba liên tiếp trên Bảng xếp hạng các giải pháp MES theo Gartner (2019)

Bạn có thể thích

5 Ưu điểm của Hệ thống thông tin dịch vụ cho các nhà điều hành nhà máy và các công ty sản xuất

Ứng dụng Digital Checklist để thu thập dữ liệu trong sản xuất hiệu quả hơn

Số hoá quy trình bảo trì tự quản (AM) trong sản xuất

Xu Hướng Chuyển Đổi Số Trong Ngành Công Nghiệp Sản Xuất, Chế Biến Thực Phẩm

Tăng tuổi thọ của cơ sở hạ tầng với báo cáo kiểm tra kỹ thuật số

Theo báo cáo Quadrant Magic 2019 của Gartner cho các hệ thống thực thi sản xuất, Dassault Systèmes được công nhận là Leader năm thứ ba liên tiếp trên Bảng xếp hạng các giải pháp MES theo Gartner (2019)

Dassault Systèmes® tin rằng sự công nhận nhận được phản ánh phản ứng tích cực liên tục mà họ đang nhận được về tầm nhìn, công nghệ và khả năng thực hiện chuyển đổi sản xuất như một phần của sự Phục hưng ngành Công nghiệp.

Giải pháp quản lý hoạt động sản xuất của Dassault Systèmes là một phần không thể thiếu của sản xuất bền vững và nó mang lại giá trị quan trọng cho thế giới sản xuất thực sự với sự cải tiến, hiệu quả, thông lượng và tiết kiệm chi phí.

Các giải pháp quản lý hoạt động sản xuất của Dassault Systèmes trước đây tên là IQMS, DELMIA và DELMIAWORKS, được cung cấp bởi nền tảng 3D EXPERIENCE®, giúp các nhà cung cấp dịch vụ và công nghiệp cung cấp sản xuất bền vững trên các mạng của họ, từ các doanh nghiệp lớn nhất đến các nhà sản xuất và đổi mới nhỏ nhất.

Thị trường các giải pháp MES

Thị trường MES toàn cầu là một trụ cột chính của các nhà máy thông minh và kinh doanh kỹ thuật số cho các nhà sản xuất. Các công nghệ mới đang bắt đầu được tận dụng và những vấn đề mới đang nổi lên. Các nhà lãnh đạo công nghệ chuỗi cung ứng nên sử dụng bảng đánh giá này của Gartner để lựa chọn các nhà cung cấp và giải pháp phù hợp.

Gartner định nghĩa các hệ thống thực thi sản xuất (MES) như sau:

MES là lớp chuyên gia của phần mềm định hướng sản xuất, quản lý, giám sát và đồng bộ hóa việc thực hiện các quy trình vật lý thời gian thực liên quan đến việc chuyển đổi nguyên liệu thô thành hàng hóa trung gian và / hoặc thành phẩm. Các hệ thống này phối hợp thực hiện các đơn đặt hàng công việc này với các hệ thống lập kế hoạch sản xuất và cấp doanh nghiệp như ERP và quản lý vòng đời sản phẩm (PLM). Các ứng dụng MES cũng cung cấp phản hồi về hiệu suất quá trình và hỗ trợ truy xuất nguồn gốc thành phần và cấp độ vật liệu, phả hệ và tích hợp với lịch sử quy trình, khi cần thiết.

Những khả năng này mở rộng việc phát hành thiết kế sản phẩm / quy trình (PLM) và phát hành đơn đặt hàng công việc (ERP) thông qua việc hoàn thành quy trình sản xuất cho cả quy trình và các ngành riêng biệt.

Quan điểm của Gartner về thị trường MES không bao gồm phần mềm tự động hóa sản xuất hoặc công nghệ vận hành (OT), như điều khiển giám sát và thu thập dữ liệu (SCADA), hệ thống điều khiển phân tán (DCS) hoặc bộ điều khiển logic lập trình (PLC).

Hiện tại MES theo Gartner cũng không bao gồm các nền tảng Internet of Things (IIoT) công nghiệp, mặc dù những nền tảng này sẽ ngày càng trở nên quan trọng trong lĩnh vực MES của tương lai.

Chức năng cốt lõi MES được Gartner đánh giá

Để đủ điều kiện đưa vào Magic Quadrant này, các nhà cung cấp phải cung cấp trong sản phẩm tiêu chuẩn của họ tất cả các chức năng MES cốt lõi sau:

Dispatching : Khả năng điều phối công việc dựa trên các hướng dẫn toàn cầu từ ERP, được điều chỉnh để đáp ứng sẵn có tài nguyên, yêu cầu về lịch trình và năng lực.
Quản lý sản xuất, thực hiện và giám sát chất lượng trong quá trình: Quản lý quy trình sản xuất từ phát hành đơn hàng đến làm việc theo quy trình (WIP) đến thành phẩm.
Thu thập dữ liệu: Để đáp ứng các yêu cầu ở trên, MES phải có khả năng thu thập dữ liệu thủ công từ người dùng cuối, theo định kỳ từ nguồn lưu trữ dữ liệu (ví dụ: data historian dữ liệu), trực tiếp từ thiết bị hoặc một số kết hợp. Đây là các lĩnh vực bao gồm dữ liệu về chất lượng, trạng thái quy trình, trạng thái công việc / đơn hàng, tuân thủ quy định, thu thập lao động và phả hệ / theo dõi sản phẩm, để nêu tên một số.
Lưu trữ dữ liệu vận hành: Mọi thứ từ cơ sở dữ liệu quan hệ đơn giản cho dữ liệu vận hành dựa trên giao dịch hoặc khả năng tích hợp đến một data historian nhúng cho chuỗi thời gian và dữ liệu giao dịch.
Các quy trình quản lý chất lượng liên quan đến sản xuất: Đối với các môi trường được quy định, trong đó các quy trình hành động khắc phục và phòng ngừa (CAPA) và quy trình không phù hợp được yêu cầu phải gắn bó chặt chẽ với quy trình sản xuất.
Thực thi thủ tục trong sản xuất: Đảm bảo rằng tất cả các bước của quy trình sản xuất được thực hiện theo đúng thứ tự, đúng thời điểm, bởi nguồn lực chính xác và phù hợp với yêu cầu chất lượng.
Theo dõi và phả hệ: Khả năng theo dõi từng mặt hàng đang trong quá trình sản xuất. Và, theo yêu cầu của mỗi ngành, nguồn và nhận dạng duy nhất của các bộ phận và vật liệu cấu thành mặt hàng đang được theo dõi, cũng như thiết bị và nhân viên, để hỗ trợ tuân thủ quy định, dịch vụ hiện trường và quản lý thu hồi sản phẩm.
Báo cáo tích hợp và các chỉ số hiệu suất chính của nhà máy (KPI): Các công cụ và kỹ thuật để tạo kết quả KPI, thực hiện phân tích nâng cao và cung cấp màn hình bảng điều khiển và bộ dữ liệu để theo dõi và báo cáo hiệu suất.
Khả năng tích hợp tinh vi: Cáccông cụ và API để tích hợp vào:
- Thiết bị sản xuất (data historian quá trình, robot, PLC, hệ thống SCADA, thiết bị cạnh, hệ thống thu thập dữ liệu)
- Hệ thống doanh nghiệp (ERP, SCM để quản lý vật liệu, hàng tồn kho, trạng thái đơn hàng, hoàn thành, v.v.)
- Engineering / PLM (lập kế hoạch dựa trên mô hình, với định tuyến tự động, hướng dẫn công việc và dữ liệu liên quan đến môi trường MES, hóa đơn vật liệu [BOM] / quản lý công thức và quản lý thay đổi kỹ thuật)

Chức năng mở rộng MES (hoặc MOM)

Khi thị trường MES đã trưởng thành và mở rộng, các khả năng bổ sung đã được thêm vào bởi các nhà cung cấp MES; chúng thường được gọi là các chức năng quản lý hoạt động sản xuất (MOM). Điều này đã dẫn đến một số nhà cung cấp đề cập đến các giải pháp của họ là MES / MOM, hoặc đơn giản là MOM.

Thuật ngữ quản lý hoạt động sản xuất của LỚP, được định nghĩa là Cấp độ 3 của tiêu chuẩn Tích hợp hệ thống kiểm soát doanh nghiệp ANSI / ISA-95. ¹chức năng MES / MOM mở rộng bao gồm:

Quản lý tài nguyên: Điều này có thể bao gồm quản lý tất cả các tài nguyên cần thiết cho sản xuất, bao gồm:
- Thiết bị (hệ thống quản lý bảo trì máy tính [CMMS] / quản lý tài sản doanh nghiệp [EAM])
- Lao động (quản lý lao động, chứng nhận / quản lý đào tạo)
- Vật liệu (quản lý kho, quản lý kho)
Quản lý quy trình sản xuất / sản xuất dựa trên mô hình:
- Quản lý BOM / công thức
- Lập kế hoạch quy trình / hướng dẫn công việc
- Sản xuất dựa trên mô hình (cho các sản phẩm và quy trình)
Hoạt động tình báo:
- Một bộ công cụ phần mềm phát triển và thời gian chạy theo dõi, cảnh báo và hỗ trợ ra quyết định tương tác bằng cách cung cấp dữ liệu và phân tích về các điều kiện hiện tại
Lập kế hoạch / lập kế hoạch:
- Kế hoạch sản xuất
- Lập kế hoạch chuỗi cung ứng (ví dụ: nhà cung cấp, nhà sản xuất hợp đồng, nhà tái sản xuất)

Các tiêu chuẩn khác của Gartner

Khi xem xét các ứng cử viên và bao gồm các nhà cung cấp trong Magic Quadrant này, một vài chủ đề phổ biến được Gartner đưa vào đánh giá

HTML5 đã trở thành một tiêu chuẩn cho các công nghệ giao diện người dùng (UI) MES, nhưng mức độ chấp nhận khác nhau tùy theo từng nhà cung cấp. Một số nhà cung cấp đã đi xa hơn khi áp dụng phương pháp tiếp cận gạch ốp lát vào giao diện người dùng, cung cấp giao diện sạch sẽ, hiện đại. Những người khác vừa chuyển giao bảng tính UI của họ sang HTML5.
Việc áp dụng cloud MES thay đổi từ khả năng đa nền tảng được phát triển cho nhiều nhà cung cấp cho các nhà cung cấp chỉ sử dụng ảo hóa tại server on premise.
Các hệ thống Container của các chức năng MES.

Bảng đánh giá đầy đủ có thể tải ở đây.