Ứng dụng BPM để tăng cường hiệu quả hoạt động của sản xuất

Ứng dụng BPM trong sản xuất

BPM (Business Process Management) là giải pháp giúp tổ chức, doanh nghiệp tối ưu và tiêu chuẩn hóa quy trình nghiệp vụ bằng cách giúp tổ chức, doanh nghiệp khai thác tốt nhất thông tin và dữ liệu sẵn có trong công tác quản trị, vận hành; thiết lập các quy tắc thân thiện với người dung; thiết lập luồng công việc theo định hướng quy trình và linh hoạt cho những nhóm người dùng khác nhau.

Cụ thể BPM đã và đang giúp tổ chức doanh nghiệp cải tiến quy trình, tối ưu hóa quy trình, và xây dựng các quy trình được tin học hóa một cách khoa học, hiệu quả.

Đối với các công ty sản xuất luôn tìm kiếm các cơ hội tăng trưởng trong khi vẫn duy trì kiểm soát chi phí. Nhưng qua nhiều năm toàn cầu hóa và mở rộng – một số là lớn mạnh tự nhiên, nhưng phần lớn thông qua sáp nhập và mua lại – đã dẫn đến sự phức tạp trong chuỗi giá trị, sự dư thừa trong các hệ thống và quy trình, và thiếu minh bạch và linh hoạt trong các quy trình. Cải thiện hiệu suất có thể là một thách thức trong môi trường này.

Quản lý quy trình kinh doanh (BPM) là một cách tiếp cận mạnh mẽ để đối phó với các vấn đề này. BPM nhằm cải thiện và tối ưu hóa các quy trình kinh doanh của một tổ chức, được hỗ trợ bởi Công nghệ quản lý quy trình kinh doanh (BPMT). BPM có thể giúp các công ty giải quyết các thách thức cạnh tranh toàn cầu và áp lực kinh tế, cho phép họ giảm chi phí và cải thiện giá trị họ tạo ra cũng như tốc độ tiếp thị của họ.

BPM có thể được sử dụng để phát triển các quy trình tự động và đưa quy trình công việc tự động vào công việc, lấy thông tin từ các hệ thống khác nhau trong khi tích hợp các tín hiệu và sự kiện từ máy móc và thiết bị. Các quy trình tự động có thể bao gồm chạy các đơn đặt hàng công việc sản xuất, kế hoạch kiểm soát phòng ngừa hoặc quy trình công việc nguyên liệu bằng cách tổng hợp thông tin từ Hệ thống quản trị nguồn lực doanh nghiệp (ERP); Hệ thống thực thi sản xuất (MES); Hệ thống quản lý kho (WMS); và một số nguồn thông tin và định dạng khác, chẳng hạn như bảng tính Excel.

Các lợi ích của BPM trong ngành sản xuất bao gồm :

• Thêm chức năng cho các hệ thống kinh doanh hiện tại như CRM, ERP, hệ thống thực thi sản xuất (MES), hệ thống quản lý kho (WMS), v.v.
• Có thể ít tốn kém hơn và nhanh hơn để mở rộng một ứng dụng cũ hơn bằng cách sử dụng BPM so với cài đặt phần mềm mới hoặc lập trình lại phần mềm hiện có.
• Liên kết các hệ thống kinh doanh để tổng hợp dữ liệu và quy trình.
• Xây dựng các quy trình mới giữa các hệ thống công ty mua lại để cung cấp một cái nhìn đầy đủ về thông tin hàng tồn kho.
• Kết nối các hệ thống MES trong chuỗi giá trị để hỗ trợ các chiến lược xây dựng với thông tin theo thời gian thực.
• Kết nối các nguồn thông tin kinh doanh khác nhau trong công ty hoặc trong chuỗi giá trị để hỗ trợ tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế về chất lượng.
• Liên kết một số hệ thống để cung cấp và hỗ trợ các quy trình mới.
• Xây dựng một quy trình để cung cấp dữ liệu lịch biểu theo nhu cầu trên toàn chuỗi giá trị.
• Kết nối các hệ thống thực hiện sản xuất với hệ thống lập kế hoạch và lập kế hoạch.
• Xây dựng quy trình cho phép người dùng CRM nhất định xem và trao đổi dữ liệu với quản lý kho và hệ thống lập lịch sản xuất.
• Thiết kế, xây dựng, mô phỏng và hoàn thiện các quy trình kinh doanh độc lập mới bằng cách sử dụng dữ liệu từ bất kỳ nguồn nào.

Trước khi có BPM tự động hóa

• Máy dừng lại.
• Nhà điều hành thông báo đường dây đã dừng, nhưng họ không chắc chắn ngay lập tức xảy ra sự cố.
• Mất vài phút để xác định vị trí máy, sau đó thêm vài phút để xác định việc cần làm và thông báo cho ai để khắc phục sự cố. Nhà điều hành có thể chạy qua một danh sách kiểm tra cơ bản hoặc dùng thử một số bản sửa lỗi trước khi gọi cho người bảo trì.

Tất cả những kết quả này trong thời gian bị mất cộng với thời gian phản hồi và các hành động tiếp theo được thực hiện có thể khác nhau tùy thuộc vào nhà điều hành.

Khi có BPM tự động hóa

• Giải pháp thu thập dữ liệu IIoT sẽ  thu thập dữ liệu thời gian thực từ các gateway và tạo ra các thông tin đầu vào cho BPM, những dữ liệu về các sự kiện liên quan trong sản xuất.
• Khi Quy trình làm việc ngay lập tức phát hiện dừng máy. Nó có thể được kết nối với các thiết bị đo (thông qua các IIoT – Edge Computer ) như cảm biến rung, đồng hồ đo nhiệt độ và / hoặc bộ điều khiển logic lập trình (PLC) để hiểu trạng thái hiện tại của từng máy.
• Quy trình làm việc cảnh báo cho các nhà khai thác đến điểm dừng, tạo ra một tác vụ người dùng nhắc họ phản hồi (điều này có thể là dừng dòng hoặc khắc phục thiệt hại).
• Đồng thời, quy trình làm việc tự động đưa ra yêu cầu bảo trì tức thời cho phản ứng khẩn cấp, cung cấp vị trí của máy bị lỗi và bất kỳ thông tin nào về lỗi.
• Tất cả điều này có thể xảy ra trong vài giây, giảm thời gian phản hồi và cuối cùng là chi phí thời gian downtime của sản xuấtt
• Quy trình làm việc tự động đi kèm với bảng điều khiển hiển thị quy trình công việc và hiệu suất của nó thông qua các bản đồ nhiệt và biểu đồ hiển thị các nút cổ chai, độ trễ thời gian hoặc đầu ra.

Với khả năng hiển thị dữ liệu quan trọng hơn, mọi người đều được theo kịp tốc độ trong các nhiệm vụ đang diễn ra. Họ sẽ dành Ít thời gian hơn cho việc đối chiếu dữ liệu cho các báo cáo hoặc hoàn thành kiểm tra thủ công chu kỳ sau vài giờ.

Kết luận

Triển khai tự động hóa quy trình RPA và quy trình công việc BPM là một trong những ứng dụng bổ sung có giá trị nhất mà các nhà sản xuất có thể thực hiện trong quá trình chuyển sang hoạt động kỹ thuật số.

Giai đoạn này sẽ giúp cải thiện khả năng sản xuất tiến tăng trưởng hơn, tận dụng hiệu quả và cho phép các nhóm truy cập thông tin họ cần để hành động. Họ có thể làm điều này khi biết quyết định của họ được thông báo bằng dữ liệu.

Cuối cùng, hệ thống thông tin tích hợp, tính minh bạch dữ liệu và quy trình nhất quán mà quy trình làm việc tự động cung cấp sẽ cho phép các nhà sản xuất cung cấp các sản phẩm cải tiến và dịch vụ tốt hơn cho thị trường ngày càng khắt khe.